模拟
模拟能力在技术应用中的关键角色
模拟技术在预测和分析产品性能方面发挥着至关重要的作用。正凌的模拟技术重点聚焦于四个关键领域，分别是：高频、热流、应力和模流。这四个领域皆和我们的连接产品相关解决方案密切相关。
- 1. 高频:
在电信与网路领域中，电子设备必须能在高速的运作下仍维持稳定且高效的传输能力。为确保设备品质，正凌的高速模拟技术能够精准地评估讯号传输的效率、讯号强度的减弱、讯号反射、串扰以及模态转换，并使电磁相容性（EMC）符合法规标准。透过模拟测试，能确保电子设备在高频条件下的良好表现。
更重要的是，正凌能够透过特有的设备，掌握材料的实际特性，借此强化模拟的精准度，以提升开发的速度。
- 2. 热流:
正凌透过热流模拟，确保高功率电子系统的散热效率。我们的模拟技术包含对分析整机、半成品与零组件等产品的散热能力评估，以防止过热。同时，我们也将电流导致的温升，以及风场、管道内流体、自由液面焊，还有焊接过程中的升温的程度与风扇噪音等纳入模拟，确保我们的产品符合安全标准。
最重要的是，我們的熱流模擬所考慮的，不僅是自己的元件，而是去模擬整個系統。
- 3. 应力:
正凌透过应力的模拟测试，评估材料和结构对机械力和压力的反应。这可确保产品在易受物理应力和振动的环境中依然耐用。应力模拟包含对变形、插拔力和保持力、正向力和共振现象的深入分析。同时，它还包括简谐振动、随机振动、抗冲击、撞击、落下与轮胎碾压的能力，及其防水效果。这些测试都是围了以确保我们的产品在各种应力条件下的依然坚实可靠。
举例来说，透过应力模拟，我们可以强化连接器的锁固设计，确保其结合功能在达到目标强度的同时，仍维持绝佳的使用者体验。
- 4. 模流:
模流模拟是一种研究注塑成型中材料流动及其凝固的过程。它用于预测和预防缺陷、确保产品的一致性，同时优化其设计。模流的模拟过程包含水路、流道、多模穴和厚度分析等。模拟监测压力曲线、填充时间、结合线和波前温度以防止成型后的缺陷。它亦能评估收缩体积、气穴、翘曲、凹痕和锁模力。
我们的塑胶射出产品包含有工程塑胶材料PSU和医疗等级的材料PIC，由于它们的射出特性和一般材料不同，是普通塑胶射出厂比较不好掌握的材质。在模流的模拟与制程上，正凌拥有丰富的经验，包含塑胶的厚度对于流速的影响，以及不同材料的结晶温度差异等，我们皆能精准掌握。
总的来说，正凌透过利用模拟技术来预测和分析产品在各种条件下的性能，借此生产出可靠而优质的产品。
